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鍛件與鑄件區(qū)別有哪些？

鑄件閥門或法蘭內(nèi)部的其它一些缺點(diǎn)是，凝固過(guò)程中，在不均勻收縮造成的應(yīng)力集中和接近熔點(diǎn)溫度下金屬的低強(qiáng)度的綜合作用下，出現(xiàn)的清晰裂縫和熱撕裂。較低的鑄造溫度會(huì)形成冷疤，熔化金屬出現(xiàn)的沙?；驙t渣的累積會(huì)導(dǎo)致污點(diǎn)。低級(jí)的鑄造作業(yè)也可能造成其它缺陷。

鑄件過(guò)程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進(jìn)了金屬的物理屬性。在零部件的現(xiàn)實(shí)使用中，一個(gè)正確的設(shè)計(jì)能使顆粒流在主壓力的方向。

鍛件與逐漸相比具有更好的性能，具有強(qiáng)度高、可靠性好、結(jié)構(gòu)完整性好、一致性等特點(diǎn)，鍛件需要每片都是一致的，沒(méi)有任何多孔性、多余空間、內(nèi)含物或其他的瑕疵。這種方法生產(chǎn)的元件，強(qiáng)度與重量比有一個(gè)高的比率。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛造法蘭作用有哪些？

鍛造法蘭是管道與管道之間連接的常用方式，具有密封性強(qiáng)、化學(xué)穩(wěn)定性好、重量輕、隔熱、隔音性能好，使用壽命長(zhǎng)、方便管道拆卸維護(hù)，防震性能好，耐腐蝕。

鍛造法蘭的銜接就是把兩個(gè)管道、管件或器材，先各自固定在一個(gè)法蘭盤上，兩個(gè)法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一同，完成了銜接。有的管件和器材曾經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭銜接。

法蘭銜接是管道施工的重要銜接方式。 法蘭在中止了陰極維護(hù)的輸配管網(wǎng)的樓幢閥處及需中止電位分片（區(qū)）隔離的埋地管閥井中運(yùn)用 對(duì)焊法蘭鍛打法蘭銜接運(yùn)用便當(dāng)，能夠承受較大的壓力 碳鋼法蘭 法蘭凡是在兩個(gè)平面在周邊運(yùn)用螺栓銜接同時(shí)的銜接零件，但是這種銜接只是一個(gè)設(shè)備的局部。

如鍛造法蘭和水泵的銜接，就不好把水泵叫"法蘭類零件"假設(shè)在一個(gè)鍋爐房或者消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)，四處都是法蘭銜接的管道和器材低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是運(yùn)用焊接鍛造法蘭.

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在鍛件的生產(chǎn)過(guò)程中，鍛造加工是一個(gè)重要的塑性變形過(guò)程，因此鍛造工藝不當(dāng)引起的缺陷通常有以下幾種：

裂紋

裂紋通常是由鍛造過(guò)程中較大的拉應(yīng)力、剪應(yīng)力或附加拉應(yīng)力引起的。鍛造裂紋發(fā)生的部位通常是坯料應(yīng)力大、厚度薄的部位。如果坯料表面和內(nèi)部存在微裂紋，或坯料中存在結(jié)構(gòu)缺陷，或由于熱加工溫度不適當(dāng)而導(dǎo)致材料塑性降低，或變形速度過(guò)快，變形程度過(guò)大，材料塑性指數(shù)超過(guò)，則粗加工，在拉拔、沖孔、鉸孔、彎曲和擠壓等過(guò)程中可能出現(xiàn)裂紋。

開(kāi)裂

裂紋是鍛件表面的淺龜裂。鍛造成形中受拉伸應(yīng)力影響的表面（例如，填充不足的突出零件或彎曲零件）容易出現(xiàn)此類缺陷。導(dǎo)致裂紋的內(nèi)部因素可能多種多樣：①原材料中含有過(guò)多的易熔元素，如銅和錫。② 高溫長(zhǎng)時(shí)間加熱時(shí)，鋼材表面會(huì)有銅沉淀，表面晶粒粗大，脫碳，或反復(fù)加熱后的表面。③燃料硫含量過(guò)高，鋼材表面有硫滲入。

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