定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:鍛件定制加工,筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,合金鋼鍛件,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,45#鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!合金鋼鍛件
大家好本期小編給大家?guī)硇碌膬?nèi)容,希望對大家有所幫助:合金鋼鍛件
不銹鋼鍛件需要加工硬化嗎?
不銹鋼鍛件是需要加工硬化的,加工硬化是一種非常重要的強(qiáng)化手段,可用來提高不銹鋼鍛件材料的強(qiáng)度和硬度,這對于不能用熱處理方法強(qiáng)化的不銹鋼鍛件尤其重要。
不銹鋼鍛件進(jìn)行加工硬化有利于不銹鋼鍛件塑性變形加工的變形均勻性。因?yàn)椴讳P鋼鍛件先變形部分得到強(qiáng)化時,繼續(xù)的變形將主要在末變形部分中發(fā)展,從而使不銹鋼材料能夠均勻變形,如筒形鍛件的拉深等,它可保證金屬零件和構(gòu)件的工作安全性。
例如零件在工作中一旦出現(xiàn)超載等原因,零件某部位所受應(yīng)力大于其屈服點(diǎn)產(chǎn)生少量塑性變形,則因加工硬化使該部位屈服點(diǎn)提高,就有可能制止該處進(jìn)一步變形和斷裂. 但是加工硬化雖然能夠提高強(qiáng)度,但卻降低塑性,這對于大變形量的變形加工無疑會帶來麻煩。
如果要求變徑較大,因加工硬化現(xiàn)象的存在就不能一次拉拔出來,需要多次拉拔,而且在兩次拉拔之間必須安排消除加工硬化的退火處理,使不銹鋼鍛件塑性恢復(fù)才能再進(jìn)行下一次拉拔變徑,塑性變形不僅使不銹鋼鍛件機(jī)械性能顯著變化,也明顯改變不銹鋼鍛件的物理、化學(xué)性能。例如使電阻增大,導(dǎo)磁性、耐腐蝕性降低等。
上述內(nèi)容,希望能給大家?guī)韼椭绻€有其他問題,可以致電公司,我們會為大家答疑解惑。
公司主營:鍛件定制加工,筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,合金鋼鍛件,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,45#鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!合金鋼鍛件
以下內(nèi)容由本公司為您提供,今天我們來分享合金鋼鍛件的內(nèi)容,希望對大家有所幫助:
鍛造鍛件時熱傳遞的基礎(chǔ)知識
熱傳遞是物體相互之間或同一物體內(nèi)部熱能的傳遞。溫度差是熱傳遞的必要條件。物體間或物體內(nèi)部各部分之間只要存在著溫度差,就必然會產(chǎn)生熱試的傳遞。
熱處理操作中的加熱、保溫和冷卻的過程,都是熱量傳遞的過程。為了準(zhǔn)確地控制加熱和冷卻的速度,控制保溫時間及減少在此過程中的熱量損失,有必要學(xué)習(xí)傳熱學(xué)基礎(chǔ)知識。
熱傳遞是一種復(fù)雜的物理現(xiàn)象。熱傳遞的基本方式有三種:傳導(dǎo)、對流和輻射。
本期內(nèi)容就跟大家分享到這里了,更多關(guān)于合金鋼鍛件的精彩資訊請繼續(xù)關(guān)注我們吧!
公司主營:鍛件定制加工,筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,合金鋼鍛件,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,45#鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!合金鋼鍛件
以下內(nèi)容由本公司為您提供,今天我們來分享合金鋼鍛件的內(nèi)容,希望對大家有所幫助:
山西鍛件廠的余熱利用有什么意義?
機(jī)械零件大量采用碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼,其鍛件被常用的熱處理工藝為正火、等溫正火、退火和調(diào)質(zhì)。
調(diào)質(zhì)能耗:采用連續(xù)式電阻爐,淬火溫度840℃~860℃,每kg鍛件實(shí)際耗電約為0.6kWh.采用連續(xù)式電阻同火爐,回火溫度550℃~650℃,每kg鍛件實(shí)際耗電約0.4kWh。
正火能耗:采用連續(xù)式電阻爐,正火溫度930℃~960℃,每kg鍛件實(shí)際耗電為0.5kWh。
等溫正火能耗:采用連續(xù)式電阻等溫正火爐,加熱溫度為920℃~940℃,快速冷卻,等溫溫度600℃~650℃,每kg鍛件實(shí)際能耗約為0.8kWh。
以上數(shù)據(jù)是統(tǒng)計連續(xù)式電阻爐全年的實(shí)際平均值,例如實(shí)際測量連續(xù)式鑄鏈電阻淬火爐24h生產(chǎn)的單位電耗約0.5kWh/kg,但是,由于在全年生產(chǎn)過程中,故障停爐等各種原因反復(fù)升溫,其每千克鍛件實(shí)際耗電為0.6kWh。
以上數(shù)據(jù)僅供參考,因?yàn)殄懠崽幚砟芎拇笮∮蔂t型、裝載方式、鋼種和生產(chǎn)方式?jīng)Q定,其中周期加熱爐比連續(xù)加熱爐能耗大,例如連續(xù)式網(wǎng)帶電阻爐或連續(xù)式鑄鏈電阻爐能耗損失較小,而臺車式電阻爐能耗損失就較大。
由以上分析可知,鍛件在熱處理過程中要消耗很多能源,因此國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家均高度重視鍛件的余熱利用,大量采用鍛件余熱熱處理工藝,國內(nèi)使用也較多,但尚不普及。
以上就是關(guān)于合金鋼鍛件的分享,希望能給大家提供到幫助,了解更多關(guān)于合金鋼鍛件的問題歡迎來電咨詢,如您需要,竭誠為您服務(wù)。
郭經(jīng)理先生
手機(jī):13453056958