定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營(yíng):鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營(yíng):鍛件定制加工,筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,碳鋼鍛件,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,45#鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對(duì)焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來(lái)電咨詢!碳鋼鍛件
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鍛件的基本要求是什么?
(1)鍛件的形狀和尺寸應(yīng)符合鍛件圖的規(guī)定。在技術(shù)條件允許的情況下,盡量采用負(fù)公差鍛造,以便減少切削加工余量,提高材料利用率。
(2)金屬的化學(xué)成分要符合技術(shù)條件要求。
(3)鍛件的力學(xué)性能應(yīng)滿足技術(shù)條件要求。
(4)為了充分的變形,鍛件應(yīng)有足夠的鍛造比,應(yīng)保證內(nèi)部缺陷得到完全的焊合。
(5)鍛件應(yīng)有良好的表而質(zhì)暈,不得有裂紋、折疊、重皮等缺陷。局部缺陷應(yīng)予鏟磨,鏟磨深度一般不超過(guò)公稱單邊余景的50%。
(6)鍛件生產(chǎn)的工藝應(yīng)是先進(jìn)的,以保證合理的金屬流線和的各向異性。
(7)鍛件應(yīng)按用戶的要求留將各種試料,以備進(jìn)行各種檢驗(yàn)(用戶不要試樣者除外)。
(8)鍛件需根據(jù)技術(shù)條件的要求進(jìn)行必要的熱處理,以保證其無(wú)白點(diǎn)等內(nèi)部缺陷。用戶不要求熱處理者可不處理 。
(9)鍛件應(yīng)有長(zhǎng)的使用壽命。
(10)特殊鍛件應(yīng)滿足其特殊要求。
如果大家有什么疑問(wèn)或者想要了解更多碳鋼鍛件資訊,歡迎大家給小編來(lái)電或者留言!
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鍛造鍛件時(shí)熱傳遞的基礎(chǔ)知識(shí)
一、傳導(dǎo)傳熱
熱量直接由物體的一部分傳至另一部分,或由一物體直接傳至與其接觸的另一物體,而物體的質(zhì)點(diǎn)沒(méi)有移動(dòng)(指宏觀的物質(zhì)移動(dòng))的傳熱現(xiàn)象,稱為傳導(dǎo)傳熱。例如,熱處理爐中的熱量由爐墻內(nèi)表面直接通過(guò)爐墻傳至爐墻外表面;工件在爐底板上加熱,爐底板的熱量直接傳給工件而將工件加熱。在這種傳熱方式中,爐墻、爐底板和工件的質(zhì)點(diǎn)并沒(méi)有移動(dòng),僅熱量發(fā)生了轉(zhuǎn)移,成于傳導(dǎo)傳熱。 傳導(dǎo)傳熱方式在固體、液體和氣體中都存在,尤其在固體中明顯,而流體(液體或氣體)的傳導(dǎo)能力一般較弱,有的常忽略不計(jì)。
二、對(duì)流傳熱
流體中不同部分的相對(duì)位移,使不同部分的質(zhì)點(diǎn)相互混合,或者流體質(zhì)點(diǎn)與固體表面碰撞而進(jìn)行的熱交換現(xiàn)象,稱為對(duì)流傳熱。對(duì)流傳熱只有在流體運(yùn)動(dòng)時(shí)才能發(fā)生。鹽浴爐中利用電磁力使熔融鹽液與工件相對(duì)流動(dòng)、在回火爐中熱風(fēng)循環(huán)流經(jīng)鍛件表面時(shí)的傳熱過(guò)程都是對(duì)流傳熱。
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鍛件鍛后控溫冷卻方式有哪些?
非調(diào)質(zhì)鋼零件,鍛后冷卻方式直接影響產(chǎn)品性能。在實(shí)際試驗(yàn)過(guò)程中,通常采用自然空冷、箱內(nèi)緩冷和控制冷卻等幾種冷卻方式。比較不同方式下零件的金相組織和力學(xué)性能發(fā)現(xiàn),在自然空冷這種快冷方式冷卻條件下,由于相變前冷卻速度較快,表層組織中鐵素體數(shù)量較少,鐵素體網(wǎng)較細(xì),這對(duì)改善零件的高頻淬火以及力學(xué)性能是有益的;但為消除鍛件的內(nèi)應(yīng)力,減少零件加工過(guò)程中的變形,冷卻速度又不宜太快。所以非調(diào)質(zhì)鋼零件鍛后較為合理的冷卻方式應(yīng)該是:
1.在相變前采用快速冷卻,冷卻速度每分鐘可控制在40℃~80℃,以獲得較細(xì)小的鐵素體晶粒。
2.在相變過(guò)程和相變完成后采用綏慢冷卻,以消除鍛件內(nèi)部的殘余應(yīng)力,同時(shí)也可消除或減少硬度不均,使硬度均勻化,便于冷加工,這是非調(diào)質(zhì)鋼在鍛造生產(chǎn)過(guò)程中,控制鍛后冷卻所要達(dá)到的目的和效果。
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郭經(jīng)理先生
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