公司主營(yíng)：筒類(lèi)鍛件，異型鍛件，不銹鋼鍛件，不銹鋼筒類(lèi)鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標(biāo)件鍛件加工，環(huán)鍛件加工，大口徑法蘭，對(duì)焊法蘭，法蘭環(huán)鍛件等，歡迎來(lái)電咨詢(xún)！不銹鋼筒類(lèi)鍛件

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鍛件原材料的計(jì)算方法：

關(guān)于鍛件原材料的計(jì)算方法有直接計(jì)算法和算料盤(pán)計(jì)算法。

直接計(jì)算法是根據(jù)鋼板的厚度和面積、各種型鋼的截面尺寸和長(zhǎng)度，直接計(jì)算出原材料的質(zhì)量。

算料盤(pán)計(jì)算法。圓、方鋼質(zhì)量計(jì)算規(guī)則。若需算出每一種圓（方）鋼的質(zhì)量時(shí)，應(yīng)將方圓部的圓（方）的標(biāo)線(xiàn)和已知直徑的數(shù)字對(duì)準(zhǔn)，再看物體的長(zhǎng)度數(shù)字。相對(duì)應(yīng)的數(shù)字就是質(zhì)量。

鍛件廠關(guān)于扁鋼質(zhì)量計(jì)算規(guī)則。計(jì)算扁鋼（橫截面為矩形）的質(zhì)量時(shí)，應(yīng)將扁鐵部寬與厚的數(shù)字相對(duì)，再看物體的長(zhǎng)度數(shù)字，相對(duì)應(yīng)的數(shù)字就是質(zhì)量。鋼球質(zhì)量計(jì)算規(guī)則。把球的標(biāo)線(xiàn)，對(duì)在直徑數(shù)字上，再看直徑數(shù)字相對(duì)的數(shù)字就是球的質(zhì)量。六角鋼質(zhì)量計(jì)算規(guī)則。先計(jì)算內(nèi)切圓料的質(zhì)量，再加上角的質(zhì)量。即先算出內(nèi)切圓料質(zhì)量后，把“6角”對(duì)在標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)上，再?gòu)牟槌鲆延?jì)算出的值，在上與此對(duì)應(yīng)的數(shù)就是加角后的質(zhì)量。八角鋼質(zhì)量計(jì)算規(guī)則。與六角相同，加角時(shí)把“角”對(duì)在標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)上即可。

算料盤(pán)上的乘、除法運(yùn)算規(guī)則。先在找被乘數(shù)并對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)，再在找出乘數(shù)，乘數(shù)對(duì)著的數(shù)就是積；先在找被除數(shù)，再在找出除數(shù)并對(duì)準(zhǔn)被除數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)數(shù)對(duì)著的數(shù)就是商。

計(jì)算出鍛件的體積或質(zhì)量，再考慮工藝余料及燒損量的大小，由此選定使用坯料的規(guī)格。然后，根據(jù)“體積不變定律”的基本公式，計(jì)算出下料長(zhǎng)度。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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軸承鍛件冷卻不當(dāng)對(duì)鍛件有什么影響？

裝置設(shè)計(jì)

根據(jù)工藝要求，高碳鉻軸承鋼當(dāng)停鍛溫度髙于850℃時(shí),其冷卻速度不得低于50℃/min，冷卻速度不應(yīng)大于250℃/min,鍛件成型后立刻放到去除網(wǎng)狀碳化物傳送帶上,水流被風(fēng)機(jī)細(xì)化再被傳送帶上的熱鍛件霧化，然后風(fēng)帶走熱量，并且還不會(huì)形成積水。風(fēng)機(jī)的風(fēng)速和水流量可以人工控制，根據(jù)鍛件的大小以及工藝的要求進(jìn)行調(diào)整。從傳送帶出來(lái)的鍛件溫度滿(mǎn)足工藝的要求。當(dāng)冷卻到750℃時(shí)，鋼內(nèi)部的組織變化已全部完成,此時(shí)應(yīng)當(dāng)改為堆卻冷卻。使冷卻速度降低，以便消除高溫快冷階段造成的內(nèi)應(yīng)力。

通過(guò)對(duì)鍛件冷卻降溫方式的研究，降低了鍛件網(wǎng)狀碳化物出現(xiàn)率和鍛件的返修率，提高了鍛件質(zhì)量且減少了很大的一筆費(fèi)用。

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金屬鍛造溫度范圍怎么確定？

大部分合金結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼，因合金元素含量少，對(duì)鐵碳相圖形式并無(wú)明顯影響，也可參照Fe-C相圖來(lái)初步確定鍛造溫度范圍。對(duì)于鋁合金、鈦合金、銅合金、不銹鋼及高溫合金等，需要綜合應(yīng)用各種方法，才能確定合理的鍛造溫度范圍。

終鍛溫度也要根據(jù)鍛件的具體情況來(lái)調(diào)整，鋼錠鍛造，在未完全熱透之前，塑性較低，其終鍛溫度要比鍛坯的終鍛溫度高30?50℃。對(duì)于無(wú)固態(tài)相變的合金，組織不能通過(guò)熱處理的方法進(jìn)行細(xì)化，只有依靠鍛造來(lái)控制晶粒度，為使鍛件獲得細(xì)小晶粒，這類(lèi)合金的終鍛溫度一般偏低。對(duì)于利用鍛造余熱進(jìn)行熱處理的鍛件，終鍛溫度應(yīng)滿(mǎn)足熱處理溫度的要求。精整工步的終鍛溫度，-般允許比規(guī)定值低50?80℃。通過(guò)長(zhǎng)期生產(chǎn)試驗(yàn)和大量的工作，現(xiàn)有金屬材料的鍛造溫度范圍大部分已經(jīng)確定，可從有關(guān)手冊(cè)中査得。

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