公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不銹鋼鍛件，鍛件定制加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環(huán)鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環(huán)鍛件等，歡迎來電咨詢！鍛件定制加工

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鍛件質量按產生缺陷分類有哪些？

鍛造工藝及工裝設計有關的質量-設計質量（鍛件設計的合理性）。在投入正式生產之前，工程技術人員要把產品圖轉變成鍛件圖，制訂工藝方案，設計工裝模具并調試生產。一切生產技術準備完畢，方能轉入正式生產。其中，工藝和工裝的設計質量，以及工裝的調試質量直接影響鍛件的質量。

鍛件管理有關的質量-管理質量。設備狀態(tài)不良以及工序銜接問題造成的鍛件質量缺陷。鍛件生產過程中的各個環(huán)節(jié)，都有可能影響鍛件質量的因素。因此，必須對從原材料的選擇到鍛后熱處理的各個生產環(huán)節(jié)進行控制，以保證生產質量和產品的一致。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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軸承鍛件冷卻不當對鍛件有什么影響？

軸承的使用壽命對用戶來說至關重要,而鍛造過程的各個環(huán)節(jié)直接影響著軸承的質量。軸承鋼的加熱溫度，始鍛溫度、終鍛溫度、以及降溫速度等對軸承的質量有著很大的關系。 軸承鋼鍛件在鍛造之后尤其是終端溫度超過850℃,要求必須快速冷卻,在冷卻過程中,如果冷卻速度不當會產生鍛件開裂、網狀碳化物等缺陷，嚴重降低鋼的機械性能，影響軸承的使用壽命，輕則返工處理,重則整批報廢并且有可能產生人身安全，造成重大的經濟損失。

目前存在的問題

我廠傳統(tǒng)的降溫方式，雖然滿足工藝要求，但是由于有些鍛件終鍛溫度在900℃左右， 鍛件經過傳送帶后堆積在料筐中，再加上噴嘴的方向是固定不變,造成鍛件不能的進行降溫并且降溫速度慢，整個鍛件上下部位的溫度有溫差,后加工的鍛件由于溫度較髙，會把熱量傳給之前已經降溫的鍛件，這樣重復的升溫降溫對鍛件的質量極其不利，沒有有效的控制手段，容易形成大的網狀碳化物，因此需要進行改造。

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大家好本期小編給大家?guī)硇碌膬热荩Ｍ麑Υ蠹矣兴鶐椭哄懠ㄖ萍庸?/span>

鍛錘累計運轉4500h左右進行一次二級保養(yǎng)。以維修工人為主，操作工人參加，對設備進行全部解體檢查和修理。其要求如下：

a.調整砧座錯移，使其位置正確。修理上下砧塊和砧墊的燕尾高度，安裝后兩邊應保證lmm間隙。

b.打開缸蓋，吊出錘桿及空氣錘壓縮缸活塞，檢查修理活塞、缸壁及活塞環(huán)，更換不適用的銅套、密封圈、石棉盤根，做到不漏氣。

c.拆洗滑閥及旎閥。

d.調整蒸汽錘導軌間隙，修理好研傷和碰傷。

e.空氣錘傳動系統(tǒng)中的滾動軸承和齒輪箱要清洗換油。

f.淸洗空氣錘電機及軸承，注入新油并測量其絕緣程度，檢修電器箱、更換失靈元件。

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