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鋁壓鑄件是一種壓力鍛造的零件，是利用裝好鑄件模具的壓力鍛造機械壓鑄機，將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口，經(jīng)壓鑄機壓鑄，鍛造出模具*的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件常日就被叫做鋁壓鑄件。

由于金屬鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性，而且鍛造加工是在有壓力的壓鑄機中鍛造，因此鋁壓鑄件可以或許做出各種較復(fù)雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機械加工量和金屬鋁或鋁合金的鍛造余量，不但節(jié)約了電力、金屬材料、還大大節(jié)約了蘇息成本;而鋁及鋁合金具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性，較小的比重和高可加工性;從而鋁壓鑄件被廣泛利用于汽車制造、內(nèi)燃機分娩、摩托車制造、電動機制造、油泵制造、傳動機械制造、精密儀器、園林美化、電力培植、建筑裝飾等各個行業(yè)。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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大型鍛件鍛后熱處理中的注意事項

（1） 鋼材的采購及儲備 在采購鋼材時應(yīng)在春夏秋冬的季節(jié)上加以選擇，為了保證鋼材在純凈度方面達(dá)標(biāo)，避開每年中的梅雨季節(jié)對鋼材的影響，在鋼材數(shù)量上要有一定量的儲備，在確保質(zhì)量的前提下以備急需。

（2）白點的敏感性 鍛件在冷卻過程中，其表面的氫容易擴散逸出，而心部的氫則不易排出。因此，鍛件截面越大，越容易產(chǎn)生白點。隨鍛件截面的增大，鋼的偏析程度也越嚴(yán)重，更容易促進(jìn)白點的形成。

鍛件表面積越大，氫的析出越容易。因此，空心鍛件（如齒圈）比實心鍛件（如齒輪軸）的白點敏感性要小。wc<0.3%的低碳鋼白點敏感性極低。隨著含成量的增加，鋼的白點敏感性增加。鍛件般后冷卻速度越快，白點敏感性越大。

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不產(chǎn)生白點的鋼：如奧氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鐵素體鋼、萊氏體鋼。一般正常生產(chǎn)條件下wc<0.3%、ww<0.6%的碳素鋼也不會形成白點因此對這類鋼沒有必要在鍛后做去氣氫退火。

對白點敏感的鋼：如珠光體鋼白點敏感性較小，馬氏體一珠光體鋼白點敏感性較大，馬氏體鋼白點敏感性大。如：20Cr2Ni4、18Cr2Ni4W、