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白點是鍛件的一種缺陷，大型鍛件技術條件明確規(guī)定，一旦發(fā)現(xiàn)白點必須報廢。關于形成白點的理論很多，目前比較一致的看法認為：白點是由鋼中的氫和內應力 (主要是組織應力)共同作用的結果。沒有一定數(shù)量的氫和較大的內應力，白點不能形成。

在鍛件鍛后的冷卻過裎中，隨著溫度降低因奧氏體轉變，除了在鍛件內部會產(chǎn)生內應力(主要是組織應力)外，同時氫在鋼中的溶解度減小，這時，內應力使位錯在亞晶界匯集并構成亞顯微裂口，當氫原子從固溶體里脫溶析出到亞顯微裂口中，氫原子在裂口中結合成氫分子并產(chǎn)生很大壓力。因此，在鋼中氫含量高的局部脆性地方，在組織應力和氫析出應力作用下，使亞顯微裂口不斷擴大以致，產(chǎn)生極細內部裂紋，這樣就形成了白點。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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減少鋼中含氫量的途徑和措施

不同鋼種的鍛件對白點的敏感程度不同。影響鍛件敏感性的因素主要是鋼的含氫量，鋼的含氫量越高，白點敏感性就越大。鋼中的氫可以呈原子狀態(tài)、分子狀態(tài)或化合物狀態(tài)存在，對形成白點有決定作用的是原子。防止白點產(chǎn)生的根本方法是減少鋼中的氫含量，使鋼中殘留的氫限制在鋼無白點的極限氫含量以下。

（1）減少鋼中氫含量的主要途徑 煉鋼過程中對鋼液進行真空脫氣或采用真空澆注的方法，對某些有更高要求的鍛件，可采用電渣重熔工藝進一步提高鋼材的純凈度，鍛后熱處理：去氫退火，使鋼中的氫擴散出去。

（2）防止白點的措施  防止鋼中形成白點的方法包括兩個方面： 是設法盡量減少鋼液中的含氫量，創(chuàng)造條件使氫氣從鋼坯中擴散逸出；二是減少冷卻時鋼坯中所產(chǎn)生的內應力，特別是組織應力。

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 一般地說，環(huán)形鍛件復雜程度不如環(huán)形鑄件，但是鑄件的內部組織和機械性能卻不能與鍛件相 提并論。經(jīng)過熱處理的鍛件，無論沖擊韌性、相對收縮率、疲勞強度等機械性能均占壓倒優(yōu)勢。一切重要零件選用鍛造方法產(chǎn)，其根本原因也就在于此。這種勢態(tài)在可預見的未來.仍然會保持下去。特別是在剩下的二十世紀二十年當中，應當看到，一切工業(yè)部門都將 面臨莽革新浪潮的沖擊，屆時得以保持下來的，將是采用新技術的部門，而且會出現(xiàn)不同產(chǎn)工藝的相互競爭。長期以來，各類曲軸產(chǎn)為鍛造業(yè)的壟斷領域。但由于鑄造技術的迅速發(fā)展， 至少今天在一些國家曲軸鑄件取代了一部分曲軸鍛件。