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大型環(huán)形鍛件是在金屬鍛造加工過程中，是將金屬加工成環(huán)狀型，進行加 工的一種環(huán)形鍛件。那么，在加工時為什么將金屬環(huán)裝加工呢?下面就為大家詳細 介紹一下。

之所以對環(huán)形鍛件進行環(huán)裝加工，而是在后期將條狀的金屬加工成環(huán)裝， 容易造成金屬的折斷，不易進行加工。因此，在加工時直接將金屬加工成環(huán)形， 可有效避免金屬的損壞。大型環(huán)形鍛件中有直接加工成零部件的產(chǎn)品，也作為金 屬毛坯進行二次加工的。比如風電行業(yè)的風圈，壓力容器的汽封環(huán)，齒輪的齒坯 ，軸承的外環(huán)，壓力管道的接頭都是環(huán)形的鑄件，所以環(huán)形鑄件在行業(yè)中的應用 非常的廣泛。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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 眾所周知，鋼中熱或冷卻時要發(fā)生膨脹或收縮；此外，相變時也有膨脹和收縮。鍛件在加熱或冷卻時，其內(nèi)外不可能同時均勻地被加熱或冷卻，工件內(nèi)外存在著溫差，從而引起比容差。同樣，工件在加熱或冷卻時，其心部和表面也不可能同時發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，因而也引起比容差。這些比容差就是熱處理時產(chǎn)生內(nèi)應力的主要原因。

由工件內(nèi)外溫差所引起的內(nèi)應力稱為“熱應力”，而由工件內(nèi)外組織轉(zhuǎn)變的時刻不同所引起的應力稱為“組織應力”，此外還有沿工件截面上的組織差異所引起的應力。

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   工件熱處理后的殘余內(nèi)應力是上述幾種內(nèi)應力的綜合作用結(jié)果。工件加熱時，加熱時間較長，有較充分的保溫時間，而且工件在高溫下具有良好的塑性，所以可以認為加熱時的熱應力和組織應力能夠通過鍛件中的塑性變形、回復與再結(jié)晶等過程松弛掉，因而可以認為熱處理后工件中剩下的僅僅是冷卻過程中的熱應力和組織應力的疊加結(jié)果。這樣，問題就簡便些了。