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正火后的冷卻速度控制正火后的冷卻速度是為了控制正火后齒輪的硬度，得到比較均勻的正火組織和晶粒度，改善鋼件的切削加工性能。齒輪用鋼選用的SAE8620H鋼材，正火后的冷卻方式根據季節(jié)調整，毛坯出爐后，夏季采用軸流風機吹風，加大冷卻速度。

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超高強度AlZnMgCu系鋁合金作為重要的結構材料，具有密度低、強度高、加工性能及焊接性能好等特點，廣泛應用于航天航空、交通運輸及民用工業(yè)等領域[]。現有機輪輪轂材料基本上以LD、LD為主，抗拉強度MPa、屈服強度MPa、伸長率.%~%，因其強度低，所以設計機輪必須有相應厚度和質量；如果采用材料鍛造機輪，抗拉強度、屈服強度、伸長率等方面均有較大提高，可以使機輪適當減輕質量。國外鋁合金已成熟用于高載荷機輪輪轂。

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上模腔中的鍛件凸臺無法完全進入上模型腔，這就會導致對擊偏離的一側發(fā)生折疊現象。這種折疊現象的發(fā)生與鍛件變形所導致的折疊較為相似，但兩者的產生原因則完全不同，其主要處理方法為大限度地減少模鍛火次，以實現工藝技術水平的提高。