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采用不同的加熱方式，其問題是在加熱過程中要盡量降低溫差熱應(yīng)力，確保已存在的缺陷不再擴(kuò)大，同時(shí)也要考慮到不能在高溫階段停留時(shí)間過長，以防奧氏體晶粒長大。所以在制訂大型鍛件的加熱工藝時(shí)要綜合考慮，不能顧此失彼。入爐。對于一般碳鋼和低合金鋼中小型鍛件并無特殊要求，對于一些高合金鋼大型不銹鋼鍛件要求入爐溫度小于450℃，并保持一定時(shí)間。

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淬火可提高表面的耐磨性，油缸鍛件熱處理淬火可提高油缸鍛件的耐磨性。許多油缸鍛件由于磨損而迅速失效。材料摩擦、磨損和腐蝕雖然很少引起金屬油缸鍛件災(zāi)難性的危害，但其造成的經(jīng)濟(jì)損失卻是相當(dāng)驚人的。

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成形方式根據(jù)鍛件幾何形狀的復(fù)雜性及鍛件的尺寸精度和位置度要求，同時(shí)，考慮該齒輪鍛件成形難點(diǎn)是上、下端面的凸塊部分，其變形程度達(dá)／以上，為確保各凸塊的成形，決定采用閉式擠壓方式進(jìn)行溫?cái)D成形。模具的導(dǎo)向采用導(dǎo)柱、導(dǎo)套對角型式設(shè)置方法，以防止因凸凹模的錯(cuò)位而導(dǎo)致上、下凸塊的位置公差超出允許范圍。