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大型鍛件的白點和氫脆缺陷的危害性很大，所以大型鍛件鍛后熱處理要求防止白點和氫脆，同時，去除鍛造應力，降低硬度，細化晶粒。

1.有關鋼中白點的基本概念

（1）白點的危害性 白點是鋼中氫所引起的種內部裂紋，固態(tài)鋼中含氤量過高時，鋼顯著變脆，從本質來看，白點也屬于脆性破壞。白點的存在使鋼的力學性能特別是橫向塑性和韌性急劇降低，成為危險的斷裂源，嚴重影響零件的使用性能和壽命。因此，鍛件中一旦發(fā)現(xiàn)白點，則該鍛件必須報廢。

（2）白點的形貌 在鍛件的縱向斷裂面上呈現(xiàn)為邊緣清晰的圓形或橢圓形銀白色的斑點，在橫向低倍試片上為發(fā)絲狀小裂紋，長度幾毫米，大幾十毫米。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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其次必須要能夠進行定期的安檢，所有生產設備如果本身有一些故障問題，必須要能夠及時的進行檢修，千萬不要有僥幸心態(tài)，很多工人感覺到什么時候沒有太大的問題，還有很多零部件的使用壽命都很長，所以出現(xiàn)一些小故障也不用及時更換，這樣的心態(tài)反而會出現(xiàn)很大的疏漏，而且在出現(xiàn)嚴重事故之后，也是得不償失。

在進行工藝操作方面鍛造廠也需要給員工提供正規(guī)的培訓，這樣才能讓大家操作符合安全標準，能夠提高整體工作效率，也可以讓正常工作管理秩序更合理，也能夠避免出現(xiàn)事故，可以讓廠子的生產情況有更好的保障。

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 確定步驟內容，分析研究鍛件的裝配圖；確定毛坯；擬定鍛件生產工藝路線，選擇定位基面；確定各工序所采用的設備；確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具；確定各主要工序的技術要求及檢驗方法；確定各工序的加工余量，計算工序尺寸和公差；確定切削用量；確定工時定額。

鋼中各基本組織的質量體積，是按奧氏體、珠光體、索氏體、屈氏體、下貝氏體，回火馬氏體及馬氏體的順序，依次增大。例如，鍛件淬火快冷時，由于表層先冷至他點，所以表層由奧氏體轉變?yōu)轳R氏體，體積脹大，但是心部仍處于奧氏體狀態(tài)，阻止表層的脹大，因此鍛件心部受到拉應力，表層受到壓應力；當繼續(xù)冷卻時，表層溫度降低，不再脹大，而心部由于轉變?yōu)轳R氏體，體積要繼續(xù)脹大，因此，將受到表層阻止，于是心部受到壓應力，表層受到拉應力。在冷卻結朿后，此應力仍然存在于鍛件內部，成為殘留應力。