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大型環(huán)形鍛件是在金屬鍛造加工過程中，是將金屬加工成環(huán)狀型，進行加 工的一種環(huán)形鍛件。那么，在加工時為什么將金屬環(huán)裝加工呢?下面就為大家詳細 介紹一下。

之所以對環(huán)形鍛件進行環(huán)裝加工，而是在后期將條狀的金屬加工成環(huán)裝， 容易造成金屬的折斷，不易進行加工。因此，在加工時直接將金屬加工成環(huán)形， 可有效避免金屬的損壞。大型環(huán)形鍛件中有直接加工成零部件的產(chǎn)品，也作為金 屬毛坯進行二次加工的。比如風電行業(yè)的風圈，壓力容器的汽封環(huán)，齒輪的齒坯 ，軸承的外環(huán)，壓力管道的接頭都是環(huán)形的鑄件，所以環(huán)形鑄件在行業(yè)中的應用 非常的廣泛。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件的優(yōu)點在于其有可伸展的長度、可收縮的橫截面；可收縮的長度、可伸展的橫截面；可改變的長度、可改變的橫截面。種類有自由鍛造/手鍛、熱模鍛/精密鍛造、頂鍛、滾鍛和模鍛。它是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現(xiàn)。鑄件過程建造了精致的顆粒結構，并改進了金屬的物理屬性。并且鍛件需要每片都是一致的，沒有任何多孔性、多余空間、內(nèi)含物或其他的瑕疵。

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  從而將幾種工藝或幾個工序復合在一臺機床上完成，是當前各類機床大幅壓縮生產(chǎn)輔助時間，提高生產(chǎn)率的重要技術途徑，在鍛壓機械上也得到了成功應用，效果十分顯著。如：德國、美國、日本已相繼開發(fā)出激光一步?jīng)_復合機，將模具沖切與激光切割有機地結合起來，工件一次上料即可完成沖孔、沖切、翻邊、淺拉伸、切割等多道工序，大限度地節(jié)省了輔助時間，特別適合孔型多而復雜的面板類工件的加工及多品種小批量板料加工。因此，提高鍛造加工的效率才是鍛造廠的首要任務，這樣才能更有生產(chǎn)效率。

      鍛件熱處理應考慮以下特點：組織性能很不均勻；晶粒粗細不均；存在較大殘余應力；一些鍛件容易穿產(chǎn)生白點缺陷，因此，大型鍛件熱處理的任務，除了消除應力，降低硬度之外，主要是預防鍛件出現(xiàn)白點；其次則是使鍛件化學成分均勻化，調(diào)整與細化鍛件組織。還有大型鍛件熱處理通常是與鍛后冷卻結合在一起進行的。