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鍛件加工的有點：其一：能改進金 屬組織，前進力學性能這是因為鍛壓可以將坯猜中的硫松處壓 合，前進金屬的致密度;可以使粗大的晶粒細化;可以使高合金工具鋼中的碳化 物被擊碎，而且均勻地散布。

其二：鍛壓件的形狀和標 準接近于零件與直接切削鋼材的成形方法對對比，不但能節(jié)省金屬材料的消耗，而且也節(jié)省了切削加工工時。 其三：出產(chǎn)率高鍛壓成形，特別是模鍛成形的出產(chǎn)功率。比切 削加工成形高得多。

其四：鍛壓加工在出產(chǎn)中有較強的適應性鍛壓加工既可以制造形狀簡略的艘件 ，也可以制造形狀對比凌亂，不需要或只需要進行少t切削加工的飯件 。

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鋁壓鑄件是一種壓力鍛造的零件，是利用裝好鑄件模具的壓力鍛造機械壓鑄機，將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口，經(jīng)壓鑄機壓鑄，鍛造出模具*的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件常日就被叫做鋁壓鑄件。

由于金屬鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性，而且鍛造加工是在有壓力的壓鑄機中鍛造，因此鋁壓鑄件可以或許做出各種較復雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機械加工量和金屬鋁或鋁合金的鍛造余量，不但節(jié)約了電力、金屬材料、還大大節(jié)約了蘇息成本;而鋁及鋁合金具有優(yōu)良的導熱性，較小的比重和高可加工性;從而鋁壓鑄件被廣泛利用于汽車制造、內(nèi)燃機分娩、摩托車制造、電動機制造、油泵制造、傳動機械制造、精密儀器、園林美化、電力培植、建筑裝飾等各個行業(yè)。

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減少鋼中含氫量的途徑和措施

不同鋼種的鍛件對白點的敏感程度不同。影響鍛件敏感性的因素主要是鋼的含氫量，鋼的含氫量越高，白點敏感性就越大。鋼中的氫可以呈原子狀態(tài)、分子狀態(tài)或化合物狀態(tài)存在，對形成白點有決定作用的是原子。防止白點產(chǎn)生的根本方法是減少鋼中的氫含量，使鋼中殘留的氫限制在鋼無白點的極限氫含量以下。

（1）減少鋼中氫含量的主要途徑 煉鋼過程中對鋼液進行真空脫氣或采用真空澆注的方法，對某些有更高要求的鍛件，可采用電渣重熔工藝進一步提高鋼材的純凈度，鍛后熱處理：去氫退火，使鋼中的氫擴散出去。

（2）防止白點的措施  防止鋼中形成白點的方法包括兩個方面： 是設法盡量減少鋼液中的含氫量，創(chuàng)造條件使氫氣從鋼坯中擴散逸出；二是減少冷卻時鋼坯中所產(chǎn)生的內(nèi)應力，特別是組織應力。