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鍛件在很多行業(yè)都有所應(yīng)用，船用鍛件也是我們常用鍛件的一種，對(duì)于船用鍛件來(lái)說(shuō)，其有著怎樣的缺陷呢，下面就為大家簡(jiǎn)單介紹一下，希望可以給大家?guī)ヒ恍椭?

一、大晶?，F(xiàn)象 主要是由于在鍛造初期溫度過(guò)高和變形程度不足引起的，船用鍛件的大晶粒現(xiàn)象會(huì)使船用鍛件的可塑性和性大大下降，因此有大晶?，F(xiàn)象產(chǎn)品都屬于次品。

二、晶粒不均勻 主要是由于鍛造時(shí)的毛坯料變形不均勻，使得晶粒的破碎程度不一致，在進(jìn)行局部加工硬化時(shí)就會(huì)使晶粒產(chǎn)生不均勻的情況發(fā)生。同樣的有晶粒不均勻現(xiàn)象的也屬于次品。

三、冷硬現(xiàn)象 主要是由于鍛造加工時(shí)，變形期的溫度過(guò)低或者變形速度過(guò)快導(dǎo)致的，嚴(yán)重的冷硬現(xiàn)象有很大可能會(huì)使鍛件產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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減少鋼中含氫量的途徑和措施

不同鋼種的鍛件對(duì)白點(diǎn)的敏感程度不同。影響鍛件敏感性的因素主要是鋼的含氫量，鋼的含氫量越高，白點(diǎn)敏感性就越大。鋼中的氫可以呈原子狀態(tài)、分子狀態(tài)或化合物狀態(tài)存在，對(duì)形成白點(diǎn)有決定作用的是原子。防止白點(diǎn)產(chǎn)生的根本方法是減少鋼中的氫含量，使鋼中殘留的氫限制在鋼無(wú)白點(diǎn)的極限氫含量以下。

（1）減少鋼中氫含量的主要途徑 煉鋼過(guò)程中對(duì)鋼液進(jìn)行真空脫氣或采用真空澆注的方法，對(duì)某些有更高要求的鍛件，可采用電渣重熔工藝進(jìn)一步提高鋼材的純凈度，鍛后熱處理：去氫退火，使鋼中的氫擴(kuò)散出去。

（2）防止白點(diǎn)的措施  防止鋼中形成白點(diǎn)的方法包括兩個(gè)方面： 是設(shè)法盡量減少鋼液中的含氫量，創(chuàng)造條件使氫氣從鋼坯中擴(kuò)散逸出；二是減少冷卻時(shí)鋼坯中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，特別是組織應(yīng)力。

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大型鍛件鍛后熱處理中的注意事項(xiàng)

（1） 鋼材的采購(gòu)及儲(chǔ)備 在采購(gòu)鋼材時(shí)應(yīng)在春夏秋冬的季節(jié)上加以選擇，為了保證鋼材在純凈度方面達(dá)標(biāo)，避開每年中的梅雨季節(jié)對(duì)鋼材的影響，在鋼材數(shù)量上要有一定量的儲(chǔ)備，在確保質(zhì)量的前提下以備急需。

（2）白點(diǎn)的敏感性 鍛件在冷卻過(guò)程中，其表面的氫容易擴(kuò)散逸出，而心部的氫則不易排出。因此，鍛件截面越大，越容易產(chǎn)生白點(diǎn)。隨鍛件截面的增大，鋼的偏析程度也越嚴(yán)重，更容易促進(jìn)白點(diǎn)的形成。

鍛件表面積越大，氫的析出越容易。因此，空心鍛件（如齒圈）比實(shí)心鍛件（如齒輪軸）的白點(diǎn)敏感性要小。wc<0.3%的低碳鋼白點(diǎn)敏感性極低。隨著含成量的增加，鋼的白點(diǎn)敏感性增加。鍛件般后冷卻速度越快，白點(diǎn)敏感性越大。