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不間牌號高溫鍛件的再結(jié)晶特性有所不同。例如，多數(shù)高溫合金的臨界變形程度為3%-5%，而GH135合金為4%-6%，鍛造時應(yīng)使各處變形程度超過上述數(shù)值。

不同冶煉方法、不同爐號的同脾號高溫鍛件，由于化學(xué)成分的實際含量有差別，因此實際再結(jié)晶溫度和聚集再結(jié)晶溫度常常是不一樣的。強碳化物和金屬間化合物的形成元素碳、鉬、鈦等的影響更為明顯。例如，生產(chǎn)和試驗證明：不冋冶煉方法、不同爐號的GH33合金，其適宜的高加熱溫度在1070-U401C之間變化。因此應(yīng)根據(jù)各批材料的情況采取具體的有效措施。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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三輥卷板機和四輥卷板機有不同的形式。但是它們的工作原理是一樣的，都是利用三點圓的原理滾不同的半徑。但四輥卷板機預(yù)彎的直邊和校圓的圓度都要比三輥好。根據(jù)多年的經(jīng)驗，小編整理了四輥卷板機與輥卷板機的區(qū)別如下：三輥卷板機上輥通過液壓缸中的液壓油作用在下輥中間對稱位置的活塞上進行垂直升降，并通過主減速器的齒輪帶動下輥嚙合配合轉(zhuǎn)動，從而為卷板提供扭矩。四輥卷板機適用于金屬板的彎曲成形，可在一定范圍內(nèi)滾制圓形、弧形、錐形工件，并具有板端預(yù)彎功能。

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  提高鍛件塑性和降低變形抗力的工藝途徑鍛造時為能便于金屬坯料流動成形，并能采用合理措施來降低變形抗力，節(jié)省設(shè)備能量，一般采用以下途徑來達到：　　

1、掌握鍛件材料特性，選擇合理的變形溫度、變形速度、變形程度?！　?/span>

2、促使材料化學(xué)成分和組織狀態(tài)的均勻化，如對大型的高合金鋼錠，進行高溫均勻化處理，使得材料的塑性提高?！　?/span>

3、選擇確定有利的變形工藝方式，如鍛造難變形、低塑性的高合金鋼鍛件時，為能使鐓粗時述料表面處于受壓狀態(tài)，防止切向受拉而產(chǎn)生裂紋，可以采用包套鐓粗工藝來鍛造。