山西億欣源法蘭鍛件廠家分享：鍛件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性

在鍛件設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)人員有時(shí)只注意如何使鍛件的結(jié)構(gòu)形狀適合機(jī)械的需要，而往往忽視零件的材料和結(jié)構(gòu)，不合理給熱處理帶來(lái)的困難，甚至難以實(shí)現(xiàn)熱處理的問(wèn)題。因此，設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)零件結(jié)構(gòu)形狀時(shí)須充分重視結(jié)構(gòu)的熱處理工藝性。

影響鍛件結(jié)構(gòu)的熱處理工藝性因素主要有鍛件材料的選擇，鍛件的幾何形狀和剛度，鍛件的尺寸大小，鍛件的表面狀態(tài)。

鍛件

為避免鍛件熱處理時(shí)發(fā)生過(guò)量變形、開(kāi)裂或硬度不足及軟點(diǎn)等，鍛件的幾何形狀往往是關(guān)鍵。尖銳的棱邊、尖角和凹腔會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中，是產(chǎn)生開(kāi)裂的主要根源；鍛件斷面突變處（如螺紋、油孔、鍵槽及退力槽等）也容易造成應(yīng)力集中。鍛件的顯微組織不均勻，會(huì)使熱處理時(shí)的應(yīng)力分布不均勻，從而導(dǎo)致變形和開(kāi)裂。如果鍛件的結(jié)構(gòu)形狀已無(wú)改善余地，可改用淬透性較好的材料， 用緩和的冷卻介質(zhì)淬火，可避免變形、開(kāi)裂。鍛件的剛度差，加熱或冷卻時(shí)均會(huì)產(chǎn)生大的變形，可設(shè)計(jì)夾具來(lái)防止變形。鍛件的表面狀態(tài)對(duì)熱處理工藝性也有很大影響。表面粗糙度值低，淬火冷卻時(shí)的氣膜不易附著，冷卻均勻，可減小變形，表面的刀痕和較深或部位不合適的印痕也可能會(huì)導(dǎo)致熱處理時(shí)開(kāi)裂。