定襄億欣源鍛件產(chǎn)品可分為工序和出廠兩級檢驗，均由專檢人員負責(zé)。工序檢驗主要設(shè)置在原材料復(fù)檢、鍛件成型、熱處理、機加工、超聲探傷等工序；出廠檢驗由質(zhì)檢中心或客戶來廠對入庫前的成品鍛件進行全項檢驗。由技術(shù)部根據(jù)產(chǎn)品批量做出具體規(guī)定并寫入操作指導(dǎo)書。

鍛件產(chǎn)品質(zhì)量分析是針對具體產(chǎn)品的質(zhì)量記錄，進行工程能力指數(shù)測算，對于Cpk≤ 1的質(zhì)量指標采用QC質(zhì)量分析方法，找出質(zhì)量指標波動的具體原因，及時調(diào)正工藝參數(shù)予以糾正。

負責(zé)鍛件廠質(zhì)量體系的部門，按照ISO9001質(zhì)量體系要求，每年開展質(zhì)量檢查工作，對職能和相關(guān)部門的鍛件質(zhì)量控制工作進行審查，由管理者代表對鍛件廠質(zhì)量職能部門做出系統(tǒng)性的工作評價，問題責(zé)任部門將依據(jù)企業(yè)質(zhì)量管理和賞罰制度進行處理。

鍛造廠鍛件生產(chǎn)加工質(zhì)量控制方法有哪些？鍛件產(chǎn)品質(zhì)量檢測與控制對鍛造廠至關(guān)重要，我們在鍛件生產(chǎn)加工過程中，要做好相關(guān)管理措施，按照檢驗制度對鍛件產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行抽樣檢驗；定期進行鍛件質(zhì)量分析。

定襄億欣源40Cr齒輪鍛件在經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，常還進行表面高頻淬火或氮化處理。當硬度為174~229HBS時，切削加工性能較好，相對切削加工性為60%，40Cr材質(zhì)鍛件含碳量保持在0.40%左右，保證鋼具有良好的強度與韌性的配合。加入Cr元素主要是提高鋼的淬透性。淬火加熱時，Cr元素完全固溶于奧氏體中，提高鋼的淬透性。淬火后，Cr元素固溶強化基體組織，并改善基體組織的回火穩(wěn)定性。高溫回火時，部分Cr元素從基體組織中擴散到析出的滲碳體Fe3C中形成合金滲碳體（Cr、Fe）3C。

齒輪軸生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的齒輪軸鍛件用40Cr材質(zhì)鋼主要化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)）為：0.37%~0.44%C、0.17%~0.37%Si、0.50~0.80%Mn、0.80%~1.10%cr、≤0.035%P、≤0.035%S。

其相變點為：Ac1770℃、Ac3805℃、Ms328℃。

40Cr齒輪鍛件始鍛溫度1100~1150℃，終鍛溫度800℃，鍛造后尺寸在60mm以上需緩慢冷卻。